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多层共挤流延膜挤出设备的维护保养

2020-8-24 9:44:33      点击:

挤出机包括主机马达、减速箱和联轴器以及机筒、加料装置。具体保养规程如下:

主机马达:每星期必须用压缩空气将马达全面清 理一次,保持整体清洁;每天检查冷却风机过滤网是否有杂物,每隔一个星期拆下清洁一次(如吹风清洁,须取下过滤网,用肥皂水清洁,安装前必须干燥);每月 检查碳刷的接触状况和磨损情况;每月检查测速电机的反馈信号;每月检查整流控制电路,检测保护电路的性能,保证安全可靠。

 

减速箱和联轴器:每月检查减速箱的油位高度是否适当;轴承的运转是否正常;300h后第一次换油,以后每生产3000h后清洗一次减速箱,更换润滑油;每月 检查进、出口处旋转轴油封的密封情况;每星期检查冷却油路循环系统是否工作正常;每星期检查联轴器的橡胶环是否有损坏。

 

机筒、加料装置:每季度检查发热圈与机身的联接情况一次,如有必要,重新拧紧固定螺丝;每季度重新校正各段加热温度的控制精度一次;每月检查一次料斗座冷却 管道是否畅通;每年拆洗螺杆机筒一次,并检测螺杆与机筒的配合间隙,确定其达到标准,否则更换;每星期清洁风机冷却栅上的灰尘、脏物,保证风机干净及运转 正常;每8000操作小时后给风机上油一次;每星期检查一次自动吸料装置,保证其正常工作。

 

对于流延装置,每星期应彻底清 理一次流延辊、风刀、抽真空装置,保持辊轮表面干净,没有任何杂质和油污;每月检查传动皮带及链条的张力状况一次,保证松紧适当;每星期检查冷却装置一 次,保证各仪表读数准确,工作正常;每星期清理润滑传动装置一次,保证运转正常。

 

对于测厚装置,每星期清理、润滑传动导轨一次,保持皮带的正常张力状况。每月校正测厚精度一次,并用压缩空气将探头彻底清理干净。

 

对于电晕处理装置,需每星期彻底清理放电极、硅胶辊表面的污染物,并清理一次主电路,保证各元件表面清洁、散热良好。每月要检查一次放电极与硅胶辊的间隙,使距离合适均匀。

 

对于牵引卷取装置,需每星期彻底清理所有传动导辊,保证其表面光洁,并将各处轴承加油润滑一次;每月拆检一次收卷轴的离合器,保证连接密实可靠、工作正常;每月检查清理各处传动装置,按要求做好润滑处理;每星期检查清理一次切边回收破碎机及其管路系统。

 

对于控制电柜的保养应做到每天进行外表擦拭,保持屏面清洁及各控制按扭灵敏;每星期要将电柜冷却风机的过滤网拆下更换清洗一次;每月要对电柜内各元件用吸尘器清洁除尘处理,保证各元件清洁,散热良好。

 

最后,对于工业冷水机和空气压缩机每月检查工作情况一次,看工作是否正常,有否有冷媒外泻等。

 

发展趋势和国内现状

 

近年来,随着机械加工和制造技术的成熟,塑料薄膜的多层共挤流延复合技术发展较快,目前多层共挤流延膜设备正在向着多层化、大型化、精密化的方向发展,较之 国内流行的三层、五层共挤生产线,国外已出现了七层、九层甚至十一层共挤生产线。另外,随着环保呼声日烈,包装薄膜呈现轻量化、薄壁化的发展趋势,这一趋 势也是多层共挤流延膜设备的发展方向。而高效、环保、节能也永远是塑机生产企业的追求。

 

现在国产流延膜设备在 控制精度、高速性、可靠性、成套性等方面与进口设备还差距较大,多层共挤薄膜的高端产品如高阻隔性薄膜、高档金属化薄膜还有赖进口设备的生产。所以国内全 体同行应在流延新工艺、新材料、新设备等方面多作努力,不断提高设备的专业水平和技术含量,向进口设备看齐,争取在高端市场跟国外设备进行竞争,这样才能 给国产多层共挤薄膜设备带来更广阔的发展空间,才能很好地顺应市场的需求,迎来国产多层共挤薄膜设备的美好明天。